滚塑成型制品后续加热处理一般分为直火式和间接加热式，爱迪威滚塑在这里分享一下这两种方式的一些小应用。

        直火式：

        直火式顾名思义就是直接使用火焰对模具进行加热，这样的方式有点是热传递效率较高，火焰直接接触模具表面，只要合理的控制火焰与模具之间的距离，调节火焰的颜色，掌控好火焰的方向及大小，一般会收到较好的加热效果。对于滚塑储罐，皮划艇之类的产品，一般采用直火式。但这种加热方式也有缺点，火源暴露，温度不易掌控等。

        间接加热式：

        利用空气或液压油、电力来完成模具的加热过程，有以下几种方法：

        (1)加热室强制空气对流加热：这是常用的加热方式，通过对加热室的空气加热来实行模具的热传导。

        (2)使用液态系统对模具加热。

        (3)电力加热系统。电力加热的优势是干净无空气污染、加热快速且能准确控制加热温度，是一种较为理想的加热方式，但这种方式目前仍受到技术现在。

        (4)红外线加热系统：红外线加热组件是将热辐射能直接传导至模具表面，这种方式能有效地投射热能，但会        收到投射角度的影响

        滚塑成型工艺义称旋转模塑或旋转成型，该成型方法是将模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模具型腔内的蝮料在重力和热的作用下逐渐熔融粘附于模具型腔表面上.经冷却定型后制得塑料制品。

        滚塑成型工艺常用于生产中空无缝、具有复杂形状的塑料制品，在化工、机械、电子、轻工和军工等行业有广泛应用，如摩托车、汽车等车辆燃油箱、储物箱、大中型中空容器、汽车零部件、耐腐蚀容器内且只等，近年来也逐渐用于各种民用或军用产品包装箱、运输箱等制品的生产。